Laser drilling kaca tipis tanpa microcrack
Mengebor lubang di kaca tipis dengan mata bor berputar adalah perjudian. Alat mendorong, bergetar, dan menyebabkan chipping, dan saat tembus part sering retak atau pecah. Laser drilling menyingkirkan mata bor dari persamaan. Sinar terfokus membuat lubang tanpa kontak sama sekali, tanpa chipping, tanpa burr, dan dengan presisi mikron. Inilah alasan cara ini berhasil di tempat mesin bor gagal.
Gaya dan gesekan
Mata bor diamond menggerus kaca di bawah beban dan cairan pendingin. Cara ini bekerja pada kaca tebal yang toleran, tetapi pada lembar tipis atau yang diperkuat, tekanan dan getaran menyebabkan chipping di sekitar lubang dan retakan yang menjalar, dan pecah saat tembus sangat umum terjadi. Setiap lubang perlu deburring dan inspeksi.
Ringan, tanpa kontak
Laser terfokus mengikis material tanpa menyentuh kaca dan, dengan pulsa ultra pendek, tanpa memanaskannya. Tanpa beban, tanpa getaran, tanpa abrasi. Hasilnya lubang bersih tanpa burr dengan penempatan presisi mikron, dan tata letaknya ditentukan di software, bukan oleh perkakas fisik.
Empat alasan lubang tetap bersih.
- 01
Tidak ada alat yang menyentuh kaca
Tidak ada mata bor dan tidak ada core bonded-diamond. Sinar laser terfokus yang bekerja, sehingga tidak ada beban mekanis pada kaca. Penyebab terbesar part retak pada bor mekanis, yaitu tekanan dan getaran alat yang berputar, dihilangkan sepenuhnya.
- 02
Energi dikirim lebih cepat daripada panas menyebar
Dengan pulsa ultra pendek, laser mengikis material sebelum panas sempat menyebar ke kaca di sekitarnya. Perilaku cold processing ini menjaga heat-affected zone tetap sangat kecil, yang mencegah microcrack termal yang merusak lubang pada kaca tipis.
- 03
Lubang dibentuk oleh software, bukan mata bor
Diameter, posisi, dan susunan lubang ditentukan di file. Anda dapat menempatkan lubang presisi mikron, pola lubang rapat, dan diameter kecil yang tidak terjangkau mata bor fisik, dan mengubah tata letak tanpa mengganti perkakas.
- 04
Tepi bersih dan bebas burr
Karena tidak ada abrasi dan tidak ada lelehan, dinding lubang bersih tanpa chipping di sisi masuk maupun keluar dan tanpa burr yang perlu dibuang. Pada banyak part, ini menghilangkan satu langkah finishing lanjutan yang dipaksakan oleh bor mekanis.
Yield adalah segalanya.
Inilah sebabnya laser drilling mendominasi produksi elektronik, display, dan cover glass, di mana lembar tipis, sering chemically strengthened, dan terlalu berharga untuk dibuang. Cara ini sama bergunanya untuk lubang hardware pada kaca arsitektural dan peralatan rumah tangga, di mana sisi masuk dan keluar bebas chipping serta dinding tanpa burr membuat part langsung siap dirakit.
Tambahkan tata letak lubang berbasis software dan Anda dapat menjalankan array rapat, diameter kecil, dan perubahan desain tanpa biaya perkakas, sesuatu yang tidak bisa ditawarkan bor mekanis.
Jawaban singkat.
Mengapa bor mekanis meretakkan kaca tipis?
Mata bor yang berputar memberi gaya mekanis, getaran, dan tegangan lokal pada material rapuh. Pada kaca tipis atau pra-tegang, tegangan itu mudah melampaui batas kemampuan part, sehingga terjadi chipping di sekitar lubang, microcrack yang menjalar darinya, atau pecah total, terutama saat tembus. Laser drilling menghilangkan kontak dan getaran, sehingga menghilangkan mode kegagalan utama.
Sekecil dan sepresisi apa lubangnya?
Laser drilling mencapai diameter kecil dan penempatan tingkat mikron yang tidak bisa disamai mata bor fisik, dan presisi itu terjaga di seluruh array karena tata letaknya ditentukan software. Ukuran yang dapat dicapai bergantung pada ketebalan dan jenis kaca, jadi kami konfirmasi spesifikasi Anda pada sampel sebelum memberi penawaran.
Apakah bisa mengebor kaca tempered atau chemically strengthened?
Kaca fully tempered tidak dapat dibor setelah tempering dengan metode apa pun tanpa pecah, jadi lubang tembus dibuat sebelum proses penguatan. Laser drilling sangat cocok untuk kaca tipis chemically strengthened yang dipakai di elektronik dan display, karena tidak menambah beban mekanis pada lembar yang sudah bertegangan.
Bor tanpa memecahkannya.
Kirimkan tata letak lubang, jenis kaca, dan ketebalan Anda, dan engineer kami akan menentukan mesin yang tepat serta membuktikannya lewat demo online langsung. Drilling tanpa kontak, presisi mikron, langsung dari pabrik di Foshan.